ડબલ જર્સી ઇન્ટરલોક સ્પિન-ગૂંથેલા પરિપત્ર મશીન
લક્ષણ
ડબલ જર્સી ઇન્ટરલોક સ્પિન-ગૂંથેલા મશીનની ત્રણ કામગીરી: સ્પિનિંગ, સફાઇ અને વણાટ. સ્પિનિટ સિસ્ટમ્સ એ ઇન્ટરલોક સ્પિન-ગૂંથેલા મશીનની વિશેષ સ્પિન-ગૂંથેલું તકનીક છે. તે યાર્ન અને સ્પિનિંગને બદલે સ્પિનિંગ મિલ રોવિંગમાંથી ગોળાકાર વણાટની પ્રક્રિયાઓને જોડે છે.
રિંગ સ્પિનિંગને લીધે, સફાઇ અને રીવાઇન્ડિંગને હવે ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવાની જરૂર નથી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઘણી ટૂંકી હશે. ઇન્ટરલોક સ્પિન-ગૂંથવું મશીન ગ્રાહક માટે મશીનરીમાં નોંધપાત્ર રીતે રોકાણ તરફ દોરી જાય છે.
ઇન્ટરલોક સ્પિન-ગૂંથેલા મશીનો પરંપરાગત મશીનો જેવું જ હોય છે, વધુ જગ્યા અને energy ર્જા બચાવે છે અને ઓછા કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને ઓછા કચરો ઉત્પન્ન કરે છે. સ્પિનિટસિસ્ટમ્સ ટૂંકા કટ અને મુખ્ય ફાઇબરની મોટી વિવિધતા પર પ્રક્રિયા કરવામાં સક્ષમ છે.
અવકાશ અને યાર્ન
બોડી સાઇઝ ડબલ જર્સી રિબ કફ પરિપત્ર વણાટ મશીન, ગૂંથેલા કફ, ટ્વિલ, એર લેયર, ઇન્ટર લેયર, ગાદીવાળાં -બબલ, સીડી કાપડ, ડબલ પીકે કાપડ, રેશમ, પાંસળીના કાપડ અને નાના જેક્વાર્ડ કાપડ અને તેથી વધુ અનુકૂળ પ્રોટેક્શન આઇટમ સાથે ક ams મ્સ ટ્રાન્સફોર્મ સાથેની ડબલ -સાઇડ મશીન છે.
તે સુતરાઉ ool ન મશીન દ્વારા ગૂંથવામાં આવે છે જેમાં કેટલીક સોય દૂર કરવામાં આવે છે જેથી સુતરાઉ ool નના કપડા પર અનુરૂપ અંતર્ગત લંબાઈવાળા પટ્ટાઓ બનાવવામાં આવે છે, તેથી નામ. વપરાયેલ કાચા માલ એ સુતરાઉ યાર્ન, પોલીપ્રોપીલિન યાર્ન, એક્રેલિક યાર્ન અને તેથી વધુ છે. વપરાયેલ યાર્નની માત્રા ઓછી છે, અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ સામાન્ય સુતરાઉ ool નથી ઘણી અલગ નથી. વિવિધ સોય નિષ્કર્ષણ યોજનાઓ વિવિધ વિતરણ નિયમો સાથે અંતર્ગત પટ્ટાઓ બનાવી શકે છે. નીચેની આકૃતિમાં બતાવેલ સોય ડ્રોઇંગ સ્કીમમાં, 3, 5, 8, અને અપર ડાયલના સોય સ્લોટ્સ (જેને ડ્રોઇંગ સોય પણ કહેવામાં આવે છે) માં કોઈ સોય દાખલ કરવામાં આવતી નથી, અને આ સ્થિતિમાં કોઈ કોઇલ ટાંકાવામાં આવતી નથી, ફક્ત ફ્લોટિંગ લાઇનો, વિવિધ પહોળાઈ અને પહોળાઈઓ દર્શાવે છે. અંતર્ગત પટ્ટાઓ.
ઇન્ટરલોક સ્પિન-ગૂંથેલા મશીનના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ કપાસના સ્વેટર, પેન્ટ, સ્વેટશર્ટ્સ, પેન્ટ અને વિવિધ બાહ્ય વસ્ત્રો અને અન્ય કાપડ તરીકે વ્યાપકપણે થાય છે.
વિગતો
આ ત્રણ-ઇન-વન કન્સેપ્ટ, કહેવાતા ખોટા ટ્વિસ્ટ સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, રોવિંગ સીધા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નીટવેરમાં રૂપાંતરિત થાય છે. ઇન્ટરલોક સ્પિન-ગૂંથેલા મશીનના ફાયદામાં નરમાઈ અને સહેજ ચમક શામેલ છે. ત્યાં પેટર્ન વિકલ્પો પણ છે જે ફેન્સી મોડ્યુલ આપે છે. તે સ્પિન-ગૂંથેલાને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન યાર્નની સુંદરતા બદલવા અને સંપૂર્ણ નવી પેટર્ન બનાવવા માટે સક્ષમ કરે છે.
આ ટેકનોલોજી પણ પ્રક્રિયાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો સાથે પોઇન્ટ કરે છે કારણ કે ત્રણ પ્રક્રિયા પગલાઓ સ્પિનિંગ, સફાઇ અને ઇન્ટરલોક સ્પિન-ગૂંથેલા મશીનની ગૂંથેલા સંયોજનને કારણે
બજાર
ઇન્ટરલોક સ્પિન-ગૂંથેલું મશીન માર્કેટેબલ અને સંપૂર્ણ કાર્યાત્મક મોડેલ બતાવશે, જે તે બજારમાં લાવશે.
તે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને વધુ ટૂંકા બનાવે છે કારણ કે રિંગ સ્પિનિંગ, સફાઈ અને રીવાઇન્ડિંગને હવે ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવાની જરૂર નથી. ગ્રાહક માટે આ મશીનરીમાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછા રોકાણ તરફ દોરી જાય છે.
ઉદ્યોગ વ્યાવસાયિકોએ મિલાનમાં યોજાયેલા 2015 ના આઇટીએમએમાં નવા અભિગમમાં રસ દર્શાવ્યો હતો. અમારું માનવું છે કે ઇન્ટરલોક સ્પિન-ગૂંથેલા મશીનની તકનીકને ચીન અને સંખ્યાબંધ પડોશી દેશોમાં મોટી તકો છે.
મશીન મુખ્યત્વે ઉચ્ચ વિકસિત કાપડ બજારોમાં છે. જ્યાં વેતન અને ઉત્પાદન ખર્ચ વધારે છે, અમારા ગ્રાહકો સતત નવીનતાઓની શોધમાં હોય છે. આપણે કંઈક વિશેષ ઓફર કરવું પડશે, જે કંઈક અન્ય પાસે નથી. મશીન અને લાક્ષણિકતા ફેબ્રિક સાથે કે જે તે ગ્રાહક બનાવે છે તે બાકીના લોકો કરતા ચોક્કસપણે એક પગલું છે
કયા પ્રકારનાં ફેબ્રિક છે વેફ્ટ ગૂંથેલા પાંસળી ફેબ્રિક?
વેફ્ટ-ગૂંથેલા પાંસળીના કાપડ પાંસળી વણાટ દ્વારા રચાય છે અને ડબલ-બાજુવાળા વેફ્ટ વણાટ મશીનો પર ઉત્પન્ન થાય છે. વેફ્ટ-ગૂંથેલા પાંસળીના કાપડની સ્થિતિસ્થાપકતા અને એક્સ્ટેન્સિબિલિટી, સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ગૂંથેલા કાપડ સાથે સુતરાઉ ool નની સાથે.
અન્ડરવેર માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પાંસળીવાળા કાપડ મુખ્યત્વે સુતરાઉ યાર્ન, કપાસ/પોલિએસ્ટર યાર્ન, કપાસ/એક્રેલિક યાર્ન, વગેરે છે, વણાટ 1+1 પાંસળી, 2+2 ડ્રોઇંગ પાંસળી અને અન્ય ડ્રોઇંગ સોય પાંસળીના કાપડ સપાટી પર વિવિધ જાડાઈ સાથે. Vert ભી પટ્ટી અસર ફેબ્રિકનો દેખાવ પરિવર્તનશીલ બનાવે છે. તેનો ઉપયોગ અન્ડરશર્ટ્સ, વેસ્ટ્સ, પાનખર કપડાં, લાંબા પેન્ટ્સ વગેરે સીવવા માટે થાય છે. ભેજનું શોષણ, શ્વાસની ક્ષમતા, ખૂબ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા, પહેરવા માટે આરામદાયક.
સુતરાઉ યાર્ન, કપાસ/પોલિએસ્ટર મિશ્રિત યાર્ન, અથવા સ્પ and ન્ડેક્સ યાર્ન, 1+1 પાંસળી અથવા 2+2 પાંસળી, વગેરે સાથે ગૂંથેલા ચુસ્ત વણાટ અને શ્રેષ્ઠ સ્થિતિસ્થાપકતા સાથે, ફેબ્રિક નરમ, નજીક-ફીટિંગ, જાડા, ગરમ, સારી હવા અભેદ્યતા, સામાન્ય, કસરતનાં કપડાં, કેઝ્યુઅલ વસ્ત્રો, વગેરે છે.
પાંસળીના કાપડમાં ઉત્તમ સ્થિતિસ્થાપકતા અને ઓછી હેમિંગ ગુણધર્મો હોય છે. જ્યારે કોઇલ તૂટી જાય છે, ત્યારે તે ફક્ત વિપરીત વણાટની દિશામાં અલગ થઈ શકે છે, તેથી તેઓ ઘણીવાર ઉત્પાદન માટે પણ વપરાય છે.
ગૂંથેલા પાંસળી ફેબ્રિક શું છે? વર્ગીકરણ અને ગૂંથેલા પાંસળીનો તફાવત?
પાંસળી ગૂંથેલા કાપડ એ ગૂંથેલા કાપડ છે જેમાં એક જ યાર્ન આગળ અને પાછળના ભાગમાં વેલ્સ બનાવે છે. પાંસળી ગૂંથેલા કાપડમાં સાદા વણાટ કાપડની ડિટેચ ક્ષમતા, હેમિંગ અને એક્સ્ટેન્સિબિલિટી હોય છે, પરંતુ તેમાં વધુ સ્થિતિસ્થાપકતા પણ હોય છે. સામાન્ય રીતે ટી-શર્ટના કોલર અને કફમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેની શરીર-બંધ કરવાની સારી અસર હોય છે અને તેમાં મોટી સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે.
પાંસળી એ ડબલ-બાજુવાળા પરિપત્ર વણાટ ફેબ્રિકની મૂળભૂત રચના છે, જે ફ્રન્ટ કોઇલ વાલેના રૂપરેખાંકન અને ચોક્કસ પ્રમાણમાં રિવર્સ કોઇલ વાલે દ્વારા રચાય છે. સામાન્ય લોકો 1+1 પાંસળી (સપાટ પાંસળી), 2+2 પાંસળી અને સ્પ and ન્ડેક્સ પાંસળી છે. ભૌતિક રચનાની દ્રષ્ટિએ, તે મુખ્યત્વે પ્રાણી તંતુઓ, છોડના તંતુઓ અને રાસાયણિક તંતુઓથી બનેલું છે. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી 100% એક્રેલિકથી બનેલી છે. તે કફ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે, હેમ અને તેથી વધુ શિયાળાના કપડાં વણાટ માટે. મર્સીરાઇઝ્ડ કપાસ (પ્લાન્ટ ફાઇબર), ઓછી સ્થિતિસ્થાપક રેશમ (રાસાયણિક ફાઇબર), ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક રેશમ (રાસાયણિક ફાઇબર), કૃત્રિમ ool ન (રાસાયણિક ફાઇબર), વગેરે. ત્યાં બે સામાન્ય પ્રકારનાં પાંસળી છે: એક ફ્લેટ વણાટની પાંસળી છે; બીજો પરિપત્ર વણાટની પાંસળી છે. ફ્લેટ વણાટની પાંસળીને બે કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે: મોટા કમ્પ્યુટર ફ્લેટ વણાટની પાંસળી અને સામાન્ય ફ્લેટ વણાટની પાંસળી. મોટા કોમ્પ્યુટરાઇઝ્ડ ફ્લેટ વણાટ મશીનો ખર્ચાળ હોય છે અને પેટર્ન વણાટ કરી શકે છે, જ્યારે સામાન્ય કોમ્પ્યુટરાઇઝ્ડ ફ્લેટ વણાટ મશીનોમાં આ કાર્ય નથી. હવે બજારમાં મોટાભાગની ફ્લેટ વણાટની પાંસળી સામાન્ય ફ્લેટ વણાટ મશીન દ્વારા વણાયેલી છે.
