ડબલ જર્સી ઇન્ટરલોક સ્પિન-નીટ ગોળાકાર વણાટ મશીન

ટૂંકું વર્ણન:

ડબલ જર્સી ઇન્ટરલોક સ્પિન-નીટ મશીનના ત્રણ ઓપરેશન્સ: સ્પિનિંગ, ક્લિનિંગ અને ગૂંથણકામ. સ્પિનિટ સિસ્ટમ્સ ઇન્ટરલોક સ્પિન-નીટ મશીનની ખાસ સ્પિન-નીટ ટેકનોલોજી છે. તે યાર્ન અને સ્પિનિંગને બદલે સ્પિનિંગ મિલ રોવિંગમાંથી ગોળાકાર ગૂંથણકામની પ્રક્રિયાઓને જોડે છે.

રિંગ સ્પિનિંગને કારણે, સફાઈ અને રીવાઇન્ડિંગની હવે જરૂર નથી, જેનાથી ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો થશે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઘણી ટૂંકી થશે. ઇન્ટરલોક સ્પિન-નીટ મશીન ગ્રાહકો માટે મશીનરીમાં નોંધપાત્ર રોકાણ તરફ દોરી જાય છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

વિશેષતા

ડબલ જર્સી ઇન્ટરલોક સ્પિન-નીટ મશીનના ત્રણ ઓપરેશન્સ: સ્પિનિંગ, ક્લિનિંગ અને ગૂંથણકામ. સ્પિનિટ સિસ્ટમ્સ ઇન્ટરલોક સ્પિન-નીટ મશીનની ખાસ સ્પિન-નીટ ટેકનોલોજી છે. તે યાર્ન અને સ્પિનિંગને બદલે સ્પિનિંગ મિલ રોવિંગમાંથી ગોળાકાર ગૂંથણકામની પ્રક્રિયાઓને જોડે છે.
રિંગ સ્પિનિંગને કારણે, સફાઈ અને રીવાઇન્ડિંગની હવે જરૂર નથી, જેનાથી ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો થશે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઘણી ટૂંકી થશે. ઇન્ટરલોક સ્પિન-નીટ મશીન ગ્રાહકો માટે મશીનરીમાં નોંધપાત્ર રોકાણ તરફ દોરી જાય છે.
ઇન્ટરલોક સ્પિન-નીટ મશીનો કદમાં પરંપરાગત મશીનો જેવા જ હોય ​​છે, વધુ જગ્યા અને ઊર્જા બચાવે છે અને સાથે સાથે ઓછો કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને ઓછો કચરો પણ ઉત્પન્ન કરે છે. સ્પિનિટસિસ્ટમ્સ શોર્ટ-કટ અને સ્ટેપલ ફાઇબરની મોટી વિવિધતા પર પ્રક્રિયા કરવા સક્ષમ છે.

સ્કોપ અને યાર્ન

બોડી સાઈઝ ડબલ જર્સી રિબ કફ સર્ક્યુલર નીટીંગ મશીન કફ, ટ્વીલ, એર લેયર, ઈન્ટર લેયર, પેડેડ-બબલ, સીડી કાપડ, ડબલ પીકે કાપડ, સિલ્ક, રિબ કાપડ અને નાના જેક્વાર્ડ કાપડ વગેરે ગૂંથવા માટે ફિટ થાય છે. તે ડબલ-સાઇડ મશીન છે જેમાં કેમ્સ ખૂબ જ અનુકૂળ છે. સરળ સુરક્ષા વસ્તુઓ. મધ્યમ ઉત્પાદનો. તે ખાસ ડિઝાઇન સાથે વિવિધ ખાસ કાપડને પણ ગૂંથી શકે છે.

ડબલ-જર્સી-ઇન્ટરલોક-સ્પિન-નીટ-ગોળાકાર-વણાટ-મશીન માટેનું સંગઠન

તેને કપાસના ઊનના મશીન દ્વારા ગૂંથવામાં આવે છે જેમાં કેટલીક સોય દૂર કરીને કોટન ઊનના કાપડ પર અનુરૂપ અંતર્મુખ રેખાંશ પટ્ટાઓ બનાવવામાં આવે છે, તેથી જ આ નામ પડ્યું. ઉપયોગમાં લેવાતા કાચા માલમાં કોટન યાર્ન, પોલીપ્રોપીલિન યાર્ન, એક્રેલિક યાર્ન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. વપરાયેલા યાર્નનું પ્રમાણ ઓછું છે, અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ સામાન્ય કપાસ ઊન કરતાં ઘણી અલગ નથી. વિવિધ સોય નિષ્કર્ષણ યોજનાઓ વિવિધ વિતરણ નિયમો સાથે અંતર્મુખ પટ્ટાઓ બનાવી શકે છે. નીચેની આકૃતિમાં દર્શાવેલ સોય દોરવાની યોજનામાં, ઉપલા ડાયલ (જેને ડ્રોઇંગ સોય પણ કહેવાય છે) ના 3, 5, 8 અને 9 સોય સ્લોટમાં કોઈ સોય નાખવામાં આવતી નથી, અને આ સ્થિતિમાં કોઈ કોઇલ ટાંકાવામાં આવતા નથી, ફક્ત તરતી રેખાઓ, વિવિધ પહોળાઈ અને પહોળાઈ દર્શાવે છે. અંતર્મુખ પટ્ટાઓ.
ઇન્ટરલોક સ્પિન-નીટ મશીનના ઉત્પાદનોનો વ્યાપકપણે કોટન સ્વેટર, પેન્ટ, સ્વેટશર્ટ, પેન્ટ અને વિવિધ બાહ્ય વસ્ત્રો અને અન્ય કાપડ તરીકે ઉપયોગ થાય છે.

સાવધ
સીએસસીએસસીએસસી

વિગતો

આ થ્રી-ઇન-વન કોન્સેપ્ટ, કહેવાતી ફોલ્સ ટ્વિસ્ટ સ્પિનિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને, રોવિંગને સીધા ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા નીટવેરમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે. ઇન્ટરલોક સ્પિન-નીટ મશીનના ફાયદાઓમાં નરમાઈ અને થોડી ચમકનો સમાવેશ થાય છે. ફેન્સી મોડ્યુલ ઓફર કરે છે તે પેટર્ન વિકલ્પો પણ છે. તે સ્પિન-નીટને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન યાર્નની સુંદરતામાં ફેરફાર કરવા અને સંપૂર્ણપણે નવી પેટર્ન બનાવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.
ઇન્ટરલોક સ્પિનિંગ, સફાઈ અને ગૂંથણકામ - આ ત્રણ પ્રક્રિયા પગલાંના સંયોજનને કારણે આ ટેકનોલોજીને પોઈન્ટ પણ મળે છે અને પ્રક્રિયાના સમયમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થાય છે. સ્પિન-નીટ મશીન

ડબલ-જર્સી-ઇન્ટરલોક-સ્પિન-નીટ-ગોળાકાર-વણાટ-મશીન માટે-ટેક-ડાઉન-સિસ્ટમ
ડબલ-જર્સી-ઇન્ટરલોક-સ્પિન-નીટ-ગોળાકાર-વણાટ-મશીન માટે રૂપાંતર-કીટ્સ
ડબલ-જર્સી-ઇન્ટરલોક-સ્પિન-નીટ-ગોળાકાર-વણાટ-મશીન માટે-સ્વીચ-બટન-
ડબલ-જર્સી-ઇન્ટરલોક-સ્પિન-નીટ-ગોળાકાર-વણાટ-મશીન માટે કેમ-બોક્સ
ડબલ-જર્સી-ઇન્ટરલોક-સ્પિન-નીટ-ગોળાકાર-વણાટ-મશીન માટે ઇન્વર્ટર
ડબલ-જર્સી-ઇન્ટરલોક-સ્પિન-નીટ-ગોળાકાર-વણાટ-મશીન માટે મોટર
ડબલ-જર્સી-ઇન્ટરલોક-સ્પિન-નીટ-ગોળાકાર-વણાટ-મશીન માટે યાર્ન-માર્ગદર્શિકા
ડબલ-જર્સી-ઇન્ટરલોક-સ્પિન-નીટ-ગોળાકાર-વણાટ-મશીન માટે નિયંત્રણ-પેનલ
ડબલ-જર્સી-ઇન્ટરલોક-સ્પિન-નીટ-ગોળાકાર-વણાટ-મશીન માટે નિયંત્રણ-પેનલ

બજાર

ઇન્ટરલોક સ્પિન-નીટ મશીન એક માર્કેટેબલ અને સંપૂર્ણ રીતે કાર્યરત મોડેલ બતાવશે, જે તે બજારમાં લાવશે.
આનાથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઘણી ટૂંકી થાય છે કારણ કે રિંગ સ્પિનિંગ, ક્લિનિંગ અને રિવાઇન્ડિંગની હવે જરૂર નથી, જેનાથી ઉત્પાદન ખર્ચ ઓછો થાય છે. ગ્રાહક માટે આનાથી મશીનરીમાં રોકાણ નોંધપાત્ર રીતે ઓછું થાય છે.
મિલાનમાં યોજાયેલા 2015ના ITMAમાં ઉદ્યોગ વ્યાવસાયિકોએ નવા અભિગમમાં રસ દાખવ્યો હતો. અમારું માનવું છે કે ઇન્ટરલોક સ્પિન-નીટ મશીનની ટેકનોલોજી ચીન અને ઘણા પડોશી દેશોમાં મોટી તકો ધરાવે છે.
મશીન મુખ્યત્વે ખૂબ જ વિકસિત કાપડ બજારોમાં જોવા મળે છે. જ્યાં વેતન અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઊંચો હોય છે, ત્યાં અમારા ગ્રાહકો સતત નવીનતાઓની શોધમાં રહે છે. આપણે કંઈક ખાસ ઓફર કરવી પડશે, જે અન્ય લોકો પાસે હજુ સુધી નથી. મશીન અને તે જે લાક્ષણિક કાપડ બનાવે છે તેનાથી ગ્રાહક ચોક્કસપણે બાકીના કરતા એક પગલું આગળ છે.

વેફ્ટ નીટેડ રિબ ફેબ્રિક કેવા પ્રકારનું ફેબ્રિક છે?

વેફ્ટ-નિટેડ રિબ ફેબ્રિક્સ રિબ વણાટ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે અને ડબલ-સાઇડેડ વેફ્ટ નીટિંગ મશીનો પર બનાવવામાં આવે છે. વેફ્ટ-નિટેડ રિબ ફેબ્રિક્સની સ્થિતિસ્થાપકતા અને વિસ્તરણક્ષમતા, જે કપાસના ઊન સાથે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ગૂંથેલા કાપડ છે.
અન્ડરવેર માટે વપરાતા પાંસળીવાળા કાપડ મુખ્યત્વે સુતરાઉ યાર્ન, સુતરાઉ/પોલિએસ્ટર યાર્ન, સુતરાઉ/એક્રેલિક યાર્ન વગેરે છે, જેમાં 1+1 પાંસળી, 2+2 ડ્રોઇંગ રિબ અને સપાટી પર વિવિધ જાડાઈવાળા અન્ય ડ્રોઇંગ સોય પાંસળીવાળા કાપડ વણાટવામાં આવે છે. ઊભી પટ્ટીની અસર ફેબ્રિકના દેખાવને પરિવર્તનશીલ બનાવે છે. તેનો ઉપયોગ અંડરશર્ટ, વેસ્ટ, પાનખર કપડાં, લાંબા પેન્ટ વગેરે સીવવા માટે થાય છે. ભેજ શોષણ, શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા, ખૂબ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા, પહેરવામાં આરામદાયક.
કપાસના યાર્ન, કપાસ/પોલિએસ્ટર મિશ્રિત યાર્ન, અથવા સ્પાન્ડેક્સ યાર્ન સાથે ગૂંથેલા, 1+1 પાંસળી અથવા 2+2 પાંસળી, વગેરેનો ઉપયોગ કરો જેમાં ચુસ્ત વણાટ અને શ્રેષ્ઠ સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે, ફેબ્રિક નરમ, ક્લોઝ-ફિટિંગ, જાડું, ગરમ, સારી હવા અભેદ્યતા, સામાન્ય, કસરતના કપડાં, સ્વેટશર્ટ અને પેન્ટ, કેઝ્યુઅલ વસ્ત્રો વગેરે હોય છે.
પાંસળીના કાપડમાં ઉત્તમ સ્થિતિસ્થાપકતા અને ઓછી હેમિંગ ગુણધર્મો હોય છે. જ્યારે કોઇલ તૂટી જાય છે, ત્યારે તેને ફક્ત વિપરીત ગૂંથણકામ દિશામાં જ અલગ કરી શકાય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઉત્પાદન માટે પણ થાય છે.

ગૂંથેલા પાંસળીના ફેબ્રિક શું છે? ગૂંથેલા પાંસળીનું વર્ગીકરણ અને તફાવત?

પાંસળીના ગૂંથેલા કાપડ એ ગૂંથેલા કાપડ છે જેમાં એક જ યાર્ન આગળ અને પાછળ વારાફરતી વેલ્સ બનાવે છે. પાંસળીના ગૂંથેલા કાપડમાં સાદા વણાટના કાપડની જેમ અલગ કરવાની ક્ષમતા, હેમિંગ અને એક્સ્ટેન્સિબિલિટી હોય છે, પરંતુ તેમાં વધુ સ્થિતિસ્થાપકતા પણ હોય છે. સામાન્ય રીતે ટી-શર્ટના કોલર અને કફમાં ઉપયોગમાં લેવાતા, તે સારી બોડી-ક્લોઝિંગ અસર ધરાવે છે અને તેમાં ખૂબ જ સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે.
પાંસળી એ ડબલ-સાઇડેડ ગોળાકાર ગૂંથણકામ ફેબ્રિકનું મૂળભૂત માળખું છે, જે ચોક્કસ પ્રમાણમાં આગળના કોઇલ વેલે અને રિવર્સ કોઇલ વેલેના રૂપરેખાંકન દ્વારા રચાય છે. સામાન્ય છે 1+1 પાંસળી (ફ્લેટ પાંસળી), 2+2 પાંસળી અને સ્પાન્ડેક્સ પાંસળી. સામગ્રીની રચનાની દ્રષ્ટિએ, તે મુખ્યત્વે પ્રાણી તંતુઓ, છોડના તંતુઓ અને રાસાયણિક તંતુઓથી બનેલું છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી 100% એક્રેલિક વર્સ્ટેડથી બનેલી છે. તે શિયાળાના કપડાં ગૂંથવા માટે કફ, હેમ અને તેથી વધુ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે. મર્સરાઇઝ્ડ કોટન (પ્લાન્ટ ફાઇબર), લો ઇલાસ્ટીક સિલ્ક (રાસાયણિક ફાઇબર), હાઇ ઇલાસ્ટીક સિલ્ક (રાસાયણિક ફાઇબર), કૃત્રિમ ઊન (રાસાયણિક ફાઇબર), વગેરે. પાંસળીના બે સામાન્ય પ્રકાર છે: એક ફ્લેટ ગૂંથણકામ પાંસળી છે; બીજો ગોળાકાર ગૂંથણકામ પાંસળી છે. ફ્લેટ ગૂંથણકામ પાંસળીને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: મોટી કમ્પ્યુટર ફ્લેટ ગૂંથણકામ પાંસળી અને સામાન્ય ફ્લેટ ગૂંથણકામ પાંસળી. મોટા કોમ્પ્યુટરાઇઝ્ડ ફ્લેટ ગૂંથણકામ મશીનો મોંઘા હોય છે અને પેટર્ન વણાટ કરી શકે છે, જ્યારે સામાન્ય કોમ્પ્યુટરાઇઝ્ડ ફ્લેટ ગૂંથણકામ મશીનોમાં આ કાર્ય હોતું નથી. બજારમાં હવે મોટાભાગની ફ્લેટ ગૂંથણકામ પાંસળી સામાન્ય ફ્લેટ ગૂંથણકામ મશીન દ્વારા વણાયેલી છે.


  • પાછલું:
  • આગળ: