ડબલ જર્સી પરિપત્ર મશીન

ડબલ જર્સી પરિપત્ર વણાટ મશીન એક દિશામાં ફેરવે છે, અને વિવિધ સિસ્ટમો પલંગના પરિઘમાં વહેંચવામાં આવે છે. મશીનનો વ્યાસ વધારીને, તે પછી સિસ્ટમોની સંખ્યામાં વધારો કરવો શક્ય છે અને તેથી દરેક ક્રાંતિ મુજબ દાખલ કરેલા અભ્યાસક્રમોની સંખ્યા.
આજે, મોટા-વ્યાસના પરિપત્ર મશીનો ઘણા વ્યાસ અને ઇંચ દીઠ સિસ્ટમો સાથે ઉપલબ્ધ છે. ઉદાહરણ તરીકે, જર્સી ટાંકો જેવા સરળ બાંધકામોમાં 180 સિસ્ટમો હોઈ શકે છે.
યાર્નને ખાસ ધારક પર ગોઠવાયેલા સ્પૂલમાંથી નીચે લઈ જવામાં આવે છે, જેને ક્રિલ કહેવામાં આવે છે (જો ડબલ જર્સીના પરિપત્ર વણાટ મશીનની બાજુમાં મૂકવામાં આવે છે), અથવા રેક (જો તેની ઉપર મૂકવામાં આવે તો). ત્યારબાદ યાર્નને થ્રેડ ગાઇડ દ્વારા વણાટ ઝોનમાં માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે યાર્નને પકડવા માટે સ્ટીલની આઇલેટવાળી એક નાની પ્લેટ હોય છે. ઇન્ટરસિયા અને ઇફેક્ટ્સ જેવી વિશિષ્ટ ડિઝાઇન મેળવવા માટે, મશીનો વિશેષ થ્રેડ માર્ગદર્શિકાઓથી સજ્જ છે.
ઉચ્ચ ખર્ચ-અસરકારક હકારાત્મક ફીડર.અનિઓ-ગૂંથવું તેની સામગ્રી, તકનીકી અને દેખાવ પર મોટો ફેરફાર કરે છે, ડબલ જર્સી પરિપત્ર વણાટ મશીન માટે એક નવું અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન ફીડર પ્રદાન કરે છે.
એલ્યુમિનિયમ એલોય ચેસિસ ઉચ્ચ વિકૃતિ અને કાટ પ્રૂફ એલઇડી લાઇટ સુનિશ્ચિત કરે છે લાંબી આયુષ્ય ચક્ર આપે છે અને કોઈપણ operator પરેટર સ્થિતિથી સ્પષ્ટ રીતે દેખાય છે. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક નિવારણ ડિઝાઇન ડબલ જર્સી પરિપત્ર વણાટ મશીન માટે ધૂળના સંચયને ટાળે છે.
પલ્સોનિક 5.2 પ્રેશર ઓઇલર. સોય અને લિફ્ટર્સ માટે પલ્સોનિક 5.2 લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ પલ્સ દીઠ થોડી માત્રામાં તેલની માત્રામાં મીટર મીટર મીટર મીટર મીટરની ખાતરી કરે છે કે તેલ ફક્ત જરૂરી બિંદુઓ પર વિતરિત થાય છે. દરેક લ્યુબ્રિકેશન પોઇન્ટ પર આપેલ તેલની માત્રાને વ્યક્તિગત રૂપે પ્રોગ્રામ કરવો શક્ય છે. સિસ્ટમ તેલના વપરાશને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. વણાટ મશીનની બાહ્ય સપાટી ડ્રાયર રહે છે અને ગૂંથેલા ફેબ્રિક પર તેલના ફોલ્લીઓની સંખ્યામાં મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડો થાય છે.