તેલની સોયના કારણો વણાટ મશીનોમાં તેલની સોયને કેવી રીતે અટકાવવી તે શીખે છે

તેલની સોયમુખ્યત્વે જ્યારે તેલ પુરવઠો મશીનની ઓપરેશનલ માંગને પહોંચી વળવામાં નિષ્ફળ જાય છે ત્યારે રચાય છે. જ્યારે તેલ પુરવઠામાં વિસંગતતા હોય અથવા તેલ-થી-હવાના ગુણોત્તરમાં અસંતુલન હોય ત્યારે મુદ્દાઓ ઉભા થાય છે, મશીનને શ્રેષ્ઠ લ્યુબ્રિકેશન જાળવવાથી અટકાવે છે. ખાસ કરીને, જ્યારે તેલની માત્રા વધુ પડતી હોય અથવા હવા પુરવઠો અપૂરતો હોય, ત્યારે સોય ટ્રેકમાં પ્રવેશતા મિશ્રણ હવે ફક્ત તેલ ઝાકળ નહીં પરંતુ તેલની ઝાકળ અને ટીપુંનું સંયોજન છે. આ માત્ર સંભવિત તેલનો બગાડ તરફ દોરી જાય છે કારણ કે વધુ પડતા ટીપાં વહે છે, પરંતુ તે સોયના પાટામાં લિન્ટ સાથે પણ ભળી શકે છે, સતત રચવાનું જોખમ .ભું કરે છેતેલની સોયજોખમો. તેનાથી વિપરિત, જ્યારે તેલ બહુ ઓછું હોય અથવા હવા પુરવઠો ખૂબ મોટો હોય, ત્યારે પરિણામી તેલની ઝાકળની ઘનતા ખૂબ ઓછી હોય છે, જેથી વણાટની સોય, સોય બેરલ અને સોયના પાટા પર પૂરતી લ્યુબ્રિકેશન ફિલ્મ બનાવવામાં આવે છે, ઘર્ષણમાં વધારો થાય છે અને પરિણામે, મશીન તાપમાન. એલિવેટેડ તાપમાન ધાતુના કણોના ox ક્સિડેશનને વેગ આપે છે, જે પછી વણાટના ક્ષેત્રમાં વણાટની સોય સાથે ચ .ે છે, સંભવિત પીળો અથવા કાળો રચે છેતેલની સોય.

તેલની સોયની નિવારણ અને સારવાર
તેલની સોય અટકાવવી એ નિર્ણાયક છે, ખાસ કરીને ખાતરી કરવામાં કે મશીન સ્ટાર્ટઅપ અને ઓપરેશન દરમિયાન પૂરતું અને યોગ્ય તેલ પુરવઠો ધરાવે છે. આ ખાસ કરીને મહત્વનું છે જ્યારે મશીન ઉચ્ચ પ્રતિકારનો સામનો કરે છે, બહુવિધ પાથ ચલાવે છે અથવા સખત સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. ઓપરેશન પહેલાં સોય બેરલ અને ત્રિકોણ વિસ્તારો જેવા ભાગોમાં સ્વચ્છતાની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. મશીનોએ સંપૂર્ણ સફાઈ અને સિલિન્ડર રિપ્લેસમેન્ટમાંથી પસાર થવું જોઈએ, ત્યારબાદ ઓછામાં ઓછા 10 મિનિટ ખાલી ચાલવા માટે, ત્રિકોણ સોય ટ્રેકની સપાટી પર એકસરખી તેલની ફિલ્મ બનાવવા માટે અનેગૂંથેલા સોય, ત્યાં પ્રતિકાર અને મેટલ પાવડરનું ઉત્પાદન ઘટાડે છે.
તદુપરાંત, દરેક મશીન સ્ટાર્ટ-અપ પહેલાં, મશીન એડજસ્ટર્સ અને રિપેર ટેક્નિશિયનોએ સામાન્ય operating પરેટિંગ ગતિ પર પૂરતા લ્યુબ્રિકેશનની ખાતરી કરવા માટે તેલ પુરવઠો કાળજીપૂર્વક તપાસ કરવી આવશ્યક છે. બ્લોક કાર કામદારોએ પણ સંભાળતા પહેલા તેલ પુરવઠો અને મશીન તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ; કોઈપણ અસામાન્યતાઓને તાત્કાલિક રીઝોલ્યુશન માટે પાળી નેતા અથવા જાળવણી કર્મચારીઓને જાણ કરવી જોઈએ.
ની ઘટનાતેલની સોયસમસ્યાઓ, સમસ્યાને દૂર કરવા માટે, મશીનને તરત જ બંધ કરવું જોઈએ. પગલાંમાં તેલની સોયને બદલવા અથવા મશીનને સાફ કરવું શામેલ છે. પ્રથમ, વણાટની સોયને બદલવી કે સફાઈ સાથે આગળ વધવું કે નહીં તે નિર્ધારિત કરવા માટે ત્રિકોણ સીટની અંદર લ્યુબ્રિકેશનની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરો. જો ત્રિકોણની સોય ટ્રેકમાં પીળી હોય અથવા ઘણા તેલના ટીપાં હોય, તો સંપૂર્ણ સફાઈની ભલામણ કરવામાં આવે છે. તેલની ઓછી સોય માટે, વણાટની સોયને બદલીને અથવા સફાઈ માટે કચરો યાર્નનો ઉપયોગ કરવો તે પૂરતું હોઈ શકે છે, ત્યારબાદ તેલ પુરવઠો સમાયોજિત કરવામાં આવે છે અને મશીન ઓપરેશનનું મોનિટર કરવાનું ચાલુ રાખે છે.
આ વિગતવાર ઓપરેશનલ અને નિવારક પગલાં દ્વારા, તેલની સોયની રચનાના અસરકારક નિયંત્રણ અને નિવારણ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, કાર્યક્ષમ અને સ્થિર મશીન ઓપરેશનની ખાતરી કરીને.