ગોળાકાર વણાટ મશીન ઉત્પાદનમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ

૧. છિદ્રો (એટલે ​​કે છિદ્રો)

તે મુખ્યત્વે ફરવાને કારણે થાય છે

* રિંગની ઘનતા ખૂબ જ ગાઢ છે * નબળી ગુણવત્તા અથવા ખૂબ સૂકા યાર્નને કારણે * ફીડિંગ નોઝલની સ્થિતિ ખોટી છે

* લૂપ ખૂબ લાંબો છે, વણેલું કાપડ ખૂબ પાતળું છે * યાર્ન વણાટનું તાણ ખૂબ મોટું છે અથવા વાઇન્ડિંગનું તાણ ખૂબ મોટું છે

2. ખૂટતી સોય

* ફીડિંગ નોઝલ ખોટી સ્થિતિમાં છે

3, Sઅને લૂપ ઘટના યાર્ન ટેન્શન ખૂબ નાનું છે લૂપમાં ખૂબ લાંબુ છે * ખોટા ફીડિંગ નોઝલ છિદ્ર દ્વારા યાર્ન

ઓછું વાઇન્ડિંગ ટેન્શન

4, Tસોયની જીભને નુકસાન * ફેબ્રિકની ઘનતા * ગૂંથણકામની સોયની જીભને નુકસાન * સેટલિંગ પ્લેટની સ્થિતિ સંપૂર્ણપણે પાછી ખેંચી લેવામાં આવી નથી, પરિણામે રિંગમાંથી દૂર કરી શકાતી નથી

* ફીડ નોઝલની ફિટિંગ સ્થિતિ આદર્શ નથી (ખૂબ ઊંચી, ખૂબ આગળ કે ખૂબ પાછળ), અને ધ્યાન આપો કે તે ફીડ નોઝલના માર્ગદર્શિકા છિદ્રમાં પ્રવેશે છે કે નહીં.

૫. ફાયરિંગ પિન હીલ

તેલનો અભાવ અથવા તેલનો અયોગ્ય ઉપયોગ * ક્ષતિગ્રસ્ત બેરલ, ડાયલ અથવા ત્રિકોણને કારણે * લપસણો બ્રેડિંગ ઘટકો, અપૂરતી સફાઈ * ઝડપી ગતિ અથવા ઉચ્ચ ફેબ્રિક ઘનતા * નબળી ગુણવત્તાવાળા યાર્ન અથવા અયોગ્ય સોય અંતર સાથે યાર્નનો ઉપયોગ

૬. સેડિમેન્ટેશન શીટ ક્ષતિગ્રસ્ત છે

તેલનો અભાવ અથવા તેલનો અયોગ્ય ઉપયોગ * અપૂરતી સાફ કરેલી સિંકર ત્રિકોણ સીટ * ફીડ નોઝલ અથવા ઇંધણ નોઝલ સિંકરને સ્પર્શતી

સિંકર અને સિંકર ત્રિકોણ વચ્ચેનું અંતર ખોટું છે, અને સામાન્ય તાણ 0.1-0.2 મીમી છે.

ક્રોસ થિનિંગ: તપાસો કે યાર્ન કાઉન્ટ અને લો ઇલાસ્ટીક યાર્ન સમાન બેચ નંબર છે કે નહીં, યાર્ન કાઉન્ટ ટેન્શન એકસમાન છે કે નહીં, મની ડિલિવરી વ્હીલ ફાઇલ સાચી છે કે નહીં, અને સેટલિંગ શીટની સ્થિતિ સાચી છે કે નહીં. મુશ્કેલ રીત: તપાસો કે સોય ગ્રુવ અને સેટલર ગ્રુવ ખૂબ જ ચુસ્ત છે કે તેલ કોટિંગ છે કે નહીં, ગૂંથણકામની સોય અને સેટલરને નુકસાન થયું છે કે નહીં.