સારાંશ: હાલના ગોળાકાર વેફ્ટ નીટીંગ મશીનની ગૂંથણકામ પ્રક્રિયામાં યાર્ન કન્વેઇંગ સ્ટેટ મોનિટરિંગ સમયસર ન હોવાથી, ખાસ કરીને, ઓછી યામ તૂટવા અને યાર્ન રનિંગ જેવી સામાન્ય ખામીઓના નિદાનનો વર્તમાન દર, આ પેપરમાં ગોળાકાર નીટીંગ મશીનના યાર્ન ફીડિંગનું નિરીક્ષણ કરવાની પદ્ધતિનું વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું છે, અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણની જરૂરિયાતો સાથે જોડાઈને, ઇન્ફ્રારેડ સેન્સિટાઇઝેશન સિદ્ધાંત પર આધારિત યાર્નની બાહ્ય દેખરેખ યોજના પ્રસ્તાવિત કરવામાં આવી છે. ફોટોઇલેક્ટ્રિક સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીના સિદ્ધાંતના આધારે, યાર્ન ગતિ મોનિટરિંગનું એકંદર માળખું ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, અને મુખ્ય હાર્ડવેર સર્કિટ અને સોફ્ટવેર અલ્ગોરિધમ્સ ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. પ્રાયોગિક પરીક્ષણો અને ઓન-મશીન ડિબગીંગ દ્વારા, આ યોજના ગોળાકાર વેફ્ટ નીટીંગ મશીનોની ગૂંથણકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન યાર્ન ગતિશીલતા લાક્ષણિકતાઓનું સમયસર નિરીક્ષણ કરી શકે છે, અને ગોળાકાર વેફ્ટ નીટીંગ મશીનના યાર્ન તૂટવા અને યાર્ન રનિંગ જેવા સામાન્ય ખામી નિદાનના યોગ્ય દરમાં સુધારો કરી શકે છે, જે ચીનમાં બનેલા ગોળાકાર વેલ્ટ નીટીંગ મશીનોની ગૂંથણકામ પ્રક્રિયામાં યાર્ન ગતિશીલ શોધ તકનીકને પણ પ્રોત્સાહન આપી શકે છે.
મુખ્ય શબ્દો: પરિપત્ર વેફ્ટ નીટિંગ મશીન; રતાળુ કન્વેઇંગ સ્ટેટ; મોનિટરિંગ; ફોટોઇલેક્ટ્રિક સિગ્નલ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી; બાહ્ય લટકાવેલા યાર્ન મોનિટરિંગ સ્કીમ; યાર્ન મોશન મોનિટરિંગ.
તાજેતરના વર્ષોમાં, ગોળાકાર ગૂંથણકામ મશીનોમાં સિગ્નલ સ્તર બદલીને હાઇ-સ્પીડ, મિકેનિકલ સેન્સર્સ, પીઝોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર્સ, કેપેસિટીવ સેન્સર્સ અને કાર્યક્ષમ યાર્ન બ્રેકેજના વિકાસને કારણે યાર્ન ગતિ સ્થિતિ નિદાન માટે સચોટ સેન્સર્સ, પ્રવાહી સેન્સર્સ અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર્સનો વિકાસ થયો છે. પીઝોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર્સ યાર્ન ગતિવિધિનું નિરીક્ષણ કરવાનું મહત્વપૂર્ણ બનાવે છે1-2). ઇલેક્ટ્રો-મિકેનિકલ સેન્સર ઓપરેશન દરમિયાન સિગ્નલની ગતિશીલ લાક્ષણિકતાઓના આધારે યાર્ન તૂટવાનું શોધી કાઢે છે, પરંતુ યાર્ન તૂટવા અને યાર્ન ગતિવિધિ સાથે, જે યાર્નને ગૂંથવાની સ્થિતિમાં સળિયા અને પિન સાથે દર્શાવે છે જે અનુક્રમે સ્વિંગ અથવા ફેરવી શકે છે. યાર્ન તૂટવાના કિસ્સામાં, ઉપરોક્ત યાંત્રિક માપનો યાર્ન સાથે સંપર્ક કરવો પડે છે, જે વધારાના તણાવમાં વધારો કરે છે.
હાલમાં, યાર્નની સ્થિતિ મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોનિક ભાગોના સ્વિંગિંગ અથવા રોટેશન દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, જે યાર્ન બ્રેક એલાર્મને ટ્રિગર કરે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે, અને આ સેન્સર સામાન્ય રીતે યાર્નની ગતિ નક્કી કરવામાં અસમર્થ હોય છે. કેપેસિટીવ સેન્સર યાર્ન ટ્રાન્સપોર્ટ દરમિયાન આંતરિક કેપેસિટીવ ક્ષેત્રમાં ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જના ચાર્જ અસરને કેપ્ચર કરીને યાર્ન ફોલ્ટ નક્કી કરી શકે છે, અને પ્રવાહી સેન્સર યાર્ન તૂટવાથી થતા પ્રવાહી પ્રવાહમાં ફેરફાર શોધીને યાર્ન ફોલ્ટ નક્કી કરી શકે છે, પરંતુ કેપેસિટીવ અને પ્રવાહી સેન્સર બાહ્ય વાતાવરણ પ્રત્યે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે અને ગોળાકાર વેફ્ટ મશીનોની જટિલ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને અનુકૂલિત થઈ શકતા નથી.
ઇમેજ ડિટેક્શન સેન્સર યાર્ન ફોલ્ટ નક્કી કરવા માટે યાર્ન મૂવમેન્ટ ઇમેજનું વિશ્લેષણ કરી શકે છે, પરંતુ કિંમત મોંઘી છે, અને સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા માટે ગૂંથણકામ વેફ્ટ મશીનને ઘણીવાર ડઝનેક અથવા સેંકડો ઇમેજ ડિટેક્શન સેન્સરથી સજ્જ કરવાની જરૂર પડે છે, તેથી ગૂંથણકામ વેફ્ટ મશીનમાં ઇમેજ ડિટેક્શન સેન્સરનો ઉપયોગ મોટી માત્રામાં થઈ શકતો નથી.
પોસ્ટ સમય: મે-22-2023