છિદ્રનું કારણ ખૂબ જ સરળ છે, એટલે કે, ગૂંથણકામની પ્રક્રિયામાં યાર્ન તેની પોતાની તોડવાની શક્તિ કરતાં વધુ બળથી બહાર નીકળી જશે, બાહ્ય બળની રચના ઘણા પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે. યાર્નની પોતાની તાકાતનો પ્રભાવ દૂર કરો, ફક્ત ગોઠવણ પરમશીનકમિશનિંગ પ્રક્રિયામાં, સામાન્ય રીતે નીચેની પરિસ્થિતિઓ હોય છે.
૧ ફીડ યાર્ન ટેન્શન મોટું છે
યાર્ન ફીડનું વધુ દબાણ યાર્નમાં છિદ્રો પેદા કરી શકે છે. જ્યારે સોયના દબાણ (યાર્ન બેન્ડિંગ) નું પ્રમાણ યથાવત રહે છે, ત્યારે યાર્ન ફીડિંગની ગતિ ઓછી કરવાથી યાર્ન ટેન્શનમાં વધારો થશે. આ સમયે, જો યાર્ન ફીડિંગ ટેન્શન યાર્નની તૂટવાની શક્તિની નજીક હોય, તો તે છિદ્ર ઉત્પન્ન કરશે, પરંતુ ગૂંથણકામ ચાલુ રહેશે, જ્યારે તણાવ વધારવામાં આવે છે, ત્યારે માત્ર છિદ્ર વધશે નહીં, પરંતુ ગૂંથણકામ વિસ્તારમાંથી યાર્ન બહાર નીકળશે, પરિણામે પાર્કિંગ થશે, જેને સામાન્ય રીતે તૂટેલા યાર્ન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.
૨ મશીન નંબર અને વપરાયેલા યાર્ન વચ્ચે મેળ ખાતો નથી
૩ જ્યારે સોય દ્વારા યાર્નને લૂપમાં વાળવામાં આવે છે, ત્યારે તે સોયમાંથી બહાર નીકળી જશે અને આગામી ગૂંથણકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન નવા જોડાયેલા યાર્નને પકડી લેશે.
4 યાર્ન માર્ગદર્શિકા સ્થાપન સ્થિતિ
જો યાર્ન ગાઈડ ગૂંથણકામની સોયની ખૂબ નજીક સ્થાપિત થયેલ હોય, અને અંતર આયાતી યાર્નના વ્યાસ કરતા ઓછું હોય, તો યાર્ન ગાઈડ અને સોય વચ્ચે દબાઈ જશે.
5 તરતા યાર્ન ત્રિકોણની સ્થિતિનું સમાયોજન
ગૂંથણકામ પ્રક્રિયાના કેટલાક સંયુક્ત સંગઠનમાં, જેમ કે કપાસ અને ઊન સંગઠન, નિશ્ચિત રસ્તાની સંખ્યાના સમાન ગુણોત્તરમાં આ સોય સપાટ જવા માટે હોય છે, એટલે કે, ગૂંથણકામમાં ભાગ લેવા માટે નહીં, પરંતુ આ સમયે સોય પર સપાટ જવા માટે આ સોય હજુ પણ કોઇલ પર લટકતી હોય છે, કારણ કે ફ્લોટિંગ લાઇન ત્રિકોણને મશીનની સ્થિતિમાં અને બહાર ગોઠવી શકાય છે, આ સમયે, આપણે ઇન અને આઉટ ઓફ પોઝિશન ગોઠવણના ફ્લોટિંગ લાઇન ત્રિકોણ પર ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.
6 ડબલ જર્સી મશીનસોય ડિસ્ક, સોય સિલિન્ડર ત્રિકોણ સંબંધિત સ્થિતિ ગોઠવણ
7 બેન્ડિંગ ડેપ્થનું એડજસ્ટમેન્ટ
અન્ય કારણો
ઉપરોક્ત કારણો ઉપરાંત, ગૂંથણકામના કેટલાક સામાન્ય કારણો પણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, વાંકાચૂકા સોયની જીભ, વધુ પડતી સોયનો ઘસારો, ઢીલો યાર્ન સ્ટોરેજ બેલ્ટ, વધુ પડતો ફેબ્રિક ટેન્શન, ચુસ્ત સોયનો ખાંચો, વગેરે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૩૦-૨૦૨૪