પરિપત્ર વણાટ માં બુદ્ધિશાળી યાર્ન ડિલિવરી સિસ્ટમ્સ

પરિપત્ર વણાટ મશીનો પર યાર્ન સ્ટોરેજ અને ડિલિવરી સિસ્ટમ્સ

મોટા-વ્યાસના પરિપત્ર વણાટ મશીનો પર યાર્ન ડિલિવરીને પ્રભાવિત કરતી વિશિષ્ટ સુવિધાઓ ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, સતત વણાટ અને એક સાથે પ્રોસેસ્ડ યાર્નની મોટી સંખ્યા છે. આમાંના કેટલાક મશીનો પટ્ટાથી સજ્જ છે (યાર્ન માર્ગદર્શિકા વિનિમય), પરંતુ ફક્ત થોડાક વળતર વણાટને સક્ષમ કરે છે. નાના વ્યાસની હોઝિયરી વણાટ મશીનોમાં ચાર (અથવા ક્યારેક આઠ) વણાટ સિસ્ટમ્સ (ફીડર) હોય છે અને એક મહત્વપૂર્ણ લક્ષણ એ સોયના પલંગ (પલંગ) ની રોટરી અને પારસ્પરિક ચળવળનું સંયોજન છે. આ ચરમસીમા વચ્ચે 'બોડી' તકનીકો માટે મધ્યમ વ્યાસ મશીનો છે.

આકૃતિ 2.1 મોટા-વ્યાસના પરિપત્ર વણાટ મશીન પર સરળ યાર્ન સપ્લાય સિસ્ટમ બતાવે છે. યાર્ન (1) થી લાવવામાં આવે છેકોઇ(૨), ફીડર ()) તરફની બાજુથી પસાર થઈ અને અંતે યાર્ન માર્ગદર્શિકા ()). સામાન્ય રીતે ફીડર ()) યાર્ન તપાસ માટે સ્ટોપ-મોશન સેન્સરથી સજ્જ છે.

તેખરબચડુંવણાટ મશીનમાંથી બધા મશીનો પર યાર્ન પેકેજો (બોબિન્સ) ના પ્લેસમેન્ટને નિયંત્રિત કરે છે. આધુનિક મોટા-વ્યાસના પરિપત્ર મશીનો અલગ સાઇડ ક્રેલ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે vert ભી સ્થિતિમાં મોટી સંખ્યામાં પેકેજો રાખવા માટે સક્ષમ છે. આ ક્રેલ્સનો ફ્લોર પ્રક્ષેપણ અલગ હોઈ શકે છે (ઓલોંગ, પરિપત્ર, વગેરે). જો વચ્ચે લાંબી અંતર હોયજાદુઈઅને યાર્ન માર્ગદર્શિકા, યાર્ન ન્યુમેટિકલી ટ્યુબમાં થ્રેડેડ થઈ શકે છે. મોડ્યુલર ડિઝાઇન જરૂરી હોય ત્યાં બોબિન્સની સંખ્યામાં ફેરફાર કરવાની સુવિધા આપે છે. નાની સંખ્યામાં સીએએમ સિસ્ટમ્સવાળા નાના વ્યાસના પરિપત્ર વણાટ મશીનો, મશીન પર અભિન્ન તરીકે ડિઝાઇન કરેલા બંને બાજુ ક્રીલ્સ અથવા ક્રેલ્સનો ઉપયોગ કરે છે.

આધુનિક ક્રેલ્સ ડબલ બોબિન્સનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે. ક્રિલ પિનની દરેક જોડી એક થ્રેડ આંખ પર કેન્દ્રિત છે (ફિગ. 2.2). નવા બોબિન ()) ના યાર્નને મશીન બંધ કર્યા વિના બોબિન (2) પર યાર્ન (1) ની પાછલી લંબાઈના અંત સાથે જોડવામાં આવી શકે છે. કેટલાક ક્રેલ્સ ડસ્ટ (ચાહક ક્રિલ) ને ઉડાડવાની સિસ્ટમોથી સજ્જ છે, અથવા હવા પરિભ્રમણ અને શુદ્ધિકરણ (ફિલ્ટર ક્રિલ) સાથે. ફિગ. 2.3 માંનું ઉદાહરણ બોબિન્સ (2) છ પંક્તિઓમાં, ચાહકો (4) અને ટ્યુબ્સ (3) દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ આંતરિક હવા પરિભ્રમણવાળા બ in ક્સમાં બંધ છે. ફિલ્ટર (5) હવાથી ધૂળ સાફ કરે છે. ક્રિલ વાતાનુકુલિત થઈ શકે છે. જ્યારે મશીન કોઈ પટ્ટાથી સજ્જ નથી, ત્યારે આ ક્રિલ પર યાર્ન એક્સચેંજ દ્વારા પૂરા પાડી શકાય છે; કેટલીક સિસ્ટમો ગાંઠને ફેબ્રિકના શ્રેષ્ઠ ક્ષેત્રમાં સ્થિત કરવામાં સક્ષમ કરે છે.

યાર્ન લંબાઈ નિયંત્રણ (સકારાત્મક ખોરાક), જ્યારે પેટર્નવાળી ફેબ્રિક વણાટ માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતો નથી, ત્યારે વિવિધ યાર્ન લંબાઈને વિવિધ રચનાઓમાં અભ્યાસક્રમોમાં ખવડાવવા સક્ષમ બનાવવી આવશ્યક છે. ઉદાહરણ તરીકે, મિલાનો-રિબ ગૂંથેલામાં એક ડબલ-સાઇડ કોર્સ (1) અને બે સિંગલ-સાઇડ (2), (3) પુનરાવર્તિત પેટર્નના અભ્યાસક્રમો છે (ફિગ. 2.4 જુઓ). જેમ કે ડબલ-ફેસ કોર્સમાં ઘણા ટાંકાઓ હોય છે, યાર્નને મશીન ક્રાંતિ દીઠ લગભગ બમણી લંબાઈથી ખવડાવવું આવશ્યક છે. આ જ કારણ છે કે આ ફીડર ઘણા બેલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે, વ્યક્તિગત રીતે ગતિ માટે સમાયોજિત કરે છે, જ્યારે સમાન લંબાઈના યાર્નનો ઉપયોગ કરતા ફીડરો એક પટ્ટા દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. ફીડર સામાન્ય રીતે મશીનની આસપાસ બે કે ત્રણ રિંગ્સ પર માઉન્ટ થયેલ છે. જો દરેક રિંગ પર બે બેલ્ટ સાથેની ગોઠવણીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો યાર્નને એક સાથે ચાર કે છ ગતિએ ખવડાવવામાં આવે છે.