ગોળાકાર વણાટમાં બુદ્ધિશાળી યાર્ન ડિલિવરી સિસ્ટમ્સ

પરિપત્ર વણાટ મશીનો પર યાર્ન સંગ્રહ અને વિતરણ સિસ્ટમો

મોટા વ્યાસના ગોળાકાર ગૂંથણકામ મશીનો પર યાર્ન ડિલિવરીને પ્રભાવિત કરતી વિશિષ્ટ વિશેષતાઓ ઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, સતત વણાટ અને એકસાથે પ્રોસેસ્ડ યાર્નની મોટી સંખ્યા છે.આમાંના કેટલાક મશીનો પટ્ટા (યાર્ન માર્ગદર્શિકા વિનિમય)થી સજ્જ છે, પરંતુ માત્ર થોડા જ પરસ્પર વણાટને સક્ષમ કરે છે.નાના વ્યાસના હોઝિયરી ગૂંથણકામ મશીનોમાં ચાર (અથવા ક્યારેક ક્યારેક આઠ) સુધી વણાટ પ્રણાલીઓ (ફીડર) હોય છે અને એક મહત્વની વિશેષતા એ સોયના પલંગ (પથારી) ની રોટરી અને પારસ્પરિક હિલચાલનું સંયોજન છે.આ ચરમસીમાઓ વચ્ચે 'બોડી' ટેક્નોલોજી માટે મધ્યમ વ્યાસના મશીનો છે.

આકૃતિ 2.1 મોટા વ્યાસના ગોળાકાર વણાટ મશીન પર સરળ યાર્ન સપ્લાય સિસ્ટમ બતાવે છે.યાર્ન (1) થી લાવવામાં આવે છેબોબીન્સ(2), બાજુની ક્રિલમાંથી ફીડર (3) અને છેલ્લે યાર્ન માર્ગદર્શિકા (4) સુધી પસાર થાય છે.સામાન્ય રીતે ફીડર (3) યાર્ન ચેકિંગ માટે સ્ટોપ-મોશન સેન્સરથી સજ્જ હોય ​​છે.

આક્રીલગૂંથણકામ મશીન તમામ મશીનો પર યાર્ન પેકેજો (બોબીન્સ) ના પ્લેસમેન્ટને નિયંત્રિત કરે છે.આધુનિક મોટા-વ્યાસના ગોળાકાર મશીનો અલગ સાઇડ ક્રીલ્સનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઊભી સ્થિતિમાં મોટી સંખ્યામાં પેકેજોને પકડી રાખવામાં સક્ષમ હોય છે.આ ક્રીલ્સનો ફ્લોર પ્રોજેક્શન અલગ હોઈ શકે છે (લંબાઈ, ગોળાકાર, વગેરે).વચ્ચે લાંબુ અંતર હોય તોબોબીનઅને યાર્ન માર્ગદર્શિકા, યાર્નને નળીઓમાં વાયુયુક્ત રીતે દોરવામાં આવી શકે છે.મોડ્યુલર ડિઝાઇન જરૂરી હોય ત્યાં બોબિન્સની સંખ્યા બદલવાની સુવિધા આપે છે.નાના વ્યાસના ગોળાકાર ગૂંથણકામના મશીનો નાની સંખ્યામાં કેમ સિસ્ટમો સાથે બંને બાજુના ક્રીલ્સ અથવા મશીનના અભિન્ન અંગ તરીકે રચાયેલ ક્રીલ્સનો ઉપયોગ કરે છે.

આધુનિક ક્રીલ્સ ડબલ બોબિન્સનો ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવે છે.ક્રિલ પિનની દરેક જોડી એક થ્રેડ આંખ પર કેન્દ્રિત છે (ફિગ. 2.2).નવા બોબીન (3) ના યાર્નને મશીનને રોક્યા વિના બોબીન (2) પર યાર્નની અગાઉની લંબાઈ (1) ના અંત સાથે જોડવામાં આવી શકે છે.કેટલીક ક્રીલ્સ ધૂળને ઉડાડવા માટે અથવા હવાના પરિભ્રમણ અને ગાળણ (ફિલ્ટર ક્રીલ) સાથેની સિસ્ટમોથી સજ્જ છે.ફિગ. 2.3 માં ઉદાહરણ છ પંક્તિઓમાં બોબિન્સ (2) બતાવે છે, જે આંતરિક હવાના પરિભ્રમણ સાથેના બૉક્સમાં બંધ છે, જે ચાહકો (4) અને ટ્યુબ્સ (3) દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે.ફિલ્ટર (5) હવામાંથી ધૂળ સાફ કરે છે.ક્રીલ એર-કન્ડિશન્ડ હોઈ શકે છે.જ્યારે મશીન પટ્ટાથી સજ્જ નથી, ત્યારે આ ક્રિલ પર યાર્ન એક્સચેન્જ દ્વારા સપ્લાય કરી શકાય છે;કેટલીક સિસ્ટમો ગાંઠોને ફેબ્રિકના શ્રેષ્ઠ વિસ્તારમાં સ્થિત કરવા સક્ષમ કરે છે.

યાર્ન લંબાઈ નિયંત્રણ (પોઝિટિવ ફીડિંગ), જ્યારે પેટર્નવાળી ફેબ્રિક વણાટ માટે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતું નથી, ત્યારે વિવિધ સ્ટ્રક્ચરમાં અભ્યાસક્રમોમાં વિવિધ યાર્ન લંબાઈને ખવડાવવા માટે સક્ષમ બનાવવી જોઈએ.ઉદાહરણ તરીકે, મિલાનો-રિબ નીટમાં એક ડબલ-સાઇડ કોર્સ (1) અને બે સિંગલ-સાઇડ (2), (3) રિપીટ પેટર્નમાં કોર્સ છે (ફિગ 2.4 જુઓ).ડબલ-ફેસ કોર્સમાં બમણા ટાંકા હોય છે, યાર્નને મશીન રિવોલ્યુશન દીઠ લગભગ બમણી લંબાઈ પર ખવડાવવા જોઈએ.આ જ કારણ છે કે આ ફીડરો વિવિધ બેલ્ટનો ઉપયોગ કરે છે, ઝડપ માટે વ્યક્તિગત રીતે એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે, જ્યારે સમાન લંબાઈના યાર્નનો ઉપયોગ કરતા ફીડર્સ એક બેલ્ટ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.ફીડર સામાન્ય રીતે મશીનની આસપાસ બે અથવા ત્રણ રિંગ્સ પર માઉન્ટ થયેલ છે.જો દરેક રિંગ પર બે બેલ્ટ સાથેની ગોઠવણીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, યાર્નને એક સાથે ચાર કે છ ઝડપે ખવડાવી શકાય છે.